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雙金屬缸套廠家解讀雙金屬缸套的主要注意事項

來源:云更新 時間:2023-01-31 09:09:05 瀏覽次數(shù):

減少雙金屬缸套: 1磨損的措施。加強對濾清器的維護,使空氣濾清器、機油濾清器和燃油濾清器保持良好的工作狀態(tài),對于減少雙金屬缸套的磨損至關(guān)重要。加強“三濾”保養(yǎng)是防止機械雜質(zhì)進入氣缸,減少氣缸磨損,......

減少雙金屬缸套: 1磨損的措施。加強對濾清器的維護,使空氣濾清器、機油濾清器和燃油濾清器保持良好的工作狀態(tài),對于減少雙金屬缸套的磨損至關(guān)重要。加強“三濾”保養(yǎng)是防止機械雜質(zhì)進入氣缸,減少氣缸磨損,延長發(fā)動機使用壽命的重要措施,特別是在農(nóng)村和多風多塵地區(qū)。有些司機為了省油不裝空濾是錯誤的。

2.正確選擇潤滑油。應嚴格根據(jù)季節(jié)和發(fā)動機性能要求選擇粘度值的潤滑油。不允許隨意購買劣質(zhì)潤滑油,應定期檢查和維護潤滑油的數(shù)量和質(zhì)量。

3.保持發(fā)動機的正常工作溫度。發(fā)動機的正常工作溫度應該是80-90℃。如果溫度過低不能保持良好的潤滑,會增加缸壁的磨損,缸內(nèi)的水蒸氣容易凝結(jié)成水滴,溶解廢氣中的酸性氣體分子,生成酸性物質(zhì),從而造成缸壁腐蝕磨損。試驗表明,當氣缸壁溫從90℃降至50℃時,氣缸磨損是90℃時的4倍。溫度過高會使氣缸強度降低,磨損加劇,甚至會使活塞過度膨脹,造成“脹缸”事故。

4.起動和正確起動發(fā)動機冷啟動時,由于機油溫度低、粘度大、流動性差,導致機油泵供油不足。同時,原缸壁上的機油在停車后沿著缸壁向下流動,無法在啟動瞬間得到正常工作時那樣好的潤滑,大大增加了啟動時缸壁的磨損。所以啟動時,發(fā)動機要怠速運轉(zhuǎn)幾次,待摩擦面潤滑后再啟動。啟動后要怠速運轉(zhuǎn),預熱。嚴禁猛打油口,待備用油溫達到40℃時再啟動。起步時應堅持低速檔,依次在各檔行駛一定里程,直至油溫正常,方可轉(zhuǎn)入正常行駛。

5.提高保修質(zhì)量。在使用過程中,發(fā)現(xiàn)問題及時排除,隨時更換或修理損壞、變形的配件。安裝雙金屬缸套時,應嚴格按照技術(shù)要求進行檢查和組裝。在換質(zhì)保環(huán)的操作中,應選擇彈性合適的活塞環(huán),彈性過小,會造成氣體進入曲軸箱,吹掉缸壁上的油,從而增加缸壁的磨損;過大的彈力會直接加劇缸壁的磨損,或者破壞缸壁上的油膜而加劇其磨損。

隨著我們科研的不斷進步,雙金屬缸套的性能也在不斷提升,應用范圍也在不斷擴大。

雙金屬缸套是雙金屬缸套的縮寫,鑲嵌在氣缸體的缸體內(nèi),與活塞和氣缸蓋共同構(gòu)成燃燒室。雙金屬缸套可分為干雙金屬缸套和濕雙金屬缸套兩類。

不接觸背面冷卻水的雙金屬缸套是干的雙金屬缸套,接觸背面冷卻水的雙金屬缸套是濕的雙金屬缸套。雙金屬缸套結(jié)構(gòu)簡單,厚度薄,加工更方便。 雙金屬缸套直接接觸冷卻水,有利于發(fā)動機的冷卻,有利于發(fā)動機的小型化和輕量化。

雙金屬缸套的主要加工流程是缸筒:下料-粗車-熱處理(調(diào)質(zhì))-車削(平倒角)-內(nèi)孔粗推-內(nèi)孔滾壓-車削(圓柱開口)-內(nèi)孔止口-。相信隨著我們技術(shù)的不斷進步,會不斷提高雙金屬缸套的性能,應用也會更加廣泛。

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